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FABLAB

3DEXPERIENCE CENTER

L'usine du futur à l'Université d'Etat de Wichita

SI NOUS EXPÉRIMENTONS DE NOUVEAUX ESPACES DE TRAVAIL

Les entreprises aérospatiales sont dans le vortex des turbulences. Le potentiel de réactivité et d’anticipation ainsi que les compétences techniques et humaines avec lesquelles elles doivent s'adapter au changement tendent à déterminer leur sort.

Alors comment pouvons-nous aider cette industrie aérospatiale à répondre à ces challenges en leur apportant des ressources et solutions plus abordables et plus rapidement ?

Comment intégrer efficacement la simulation et la certification à toutes les phases du développement afin de réduire les coûts et de minimiser les risques ?

Comment gérer la complexité des nouveaux matériaux, des systèmes, de la personnalisation et des innovations de fabrication dans le contexte à la fois de l’existant et des nouveaux programmes ?

Si nous expérimentons un environnement de travail associant le virtuel et le réel, nous conduirons le changement vers un nouveau modèle d’usine du futur associant collaboration et prototypage rapide. 

Accélérons l'innovation aérospatiale par de nouveaux prototypes d'espace de travail

Un nouveau modèle de campus à l'Institut National de la Recherche d'Aviation de l'Université de l'Etat de Wichita

Le 3DEXPERIENCE Center de Dassault Systèmes a été développé en partenariat avec l'Institut National de la Recherche Aéronautique (NIAR) de l'Université d'état de Wichita pour permettre de réunir une communauté interconnectée de chercheurs, de sociétés et de laboratoires de hautes technologies. Le campus d'innovation comprendra à terme 29 bâtiments, dont neuf bâtiments partenaires. Airbus occupe déjà l'un des premiers

Building DS

Accélérez le concept de décollage jusqu'à 50% en tirant parti du réseau du 3DEXPERIENCE CENTER de Dassault Systèmes.

La communauté globale du 3DEXPERIENCE Center comprend des installations et des équipes à travers le monde. Le premier centre opérationel est une installation de 22 000 mètres carrés, situé dans le bâtiment Experiential Engineering (EEB). Le 3DEXPERIENCE Center permettra aux entreprises d’accélérer leur capacité à créer des projets disruptifs jusqu’à la certification et de s'engager dans le développement et la fabrication de produits avancés, de matériaux et technologies de nouvelles générations, avec des supports clés, tels que :

  • La 3DEXPERIENCE plate-forme
  • Des espaces collaboratifs
  • La fabrication additive
  • La rétro-ingénierie et l'inspection
  • La réalité virtuelle et la réalité augmentée
  • La fabrication avancée multi-robotique (MRAM)

Factory

Réunissant le virtuel et le réel, le 3DEXPERIENCE Center offre des capacités uniques pour accélérer l'innovation de l’idée au concept jusqu’au décollage.

  • Des espaces collaboratifs pour clients et partenaires permettant aux équipes pluri-disciplinaires de travailler ensemble en temps réel sur une seule et même plate-forme. Ces espaces sont équipés d’outils de collaboration et de communication, ainsi que la gamme complète de solutions de Dassault Systèmes.
  • Des solutions immersives de Réalité Virtuelle et Augmentée offre des expériences qui permettent d’explorer en temps réel de nouveaux concepts créatifs en 3D entièrement immersifs. Vous pouvez imaginer et vivre les scénarios issus de multiples simulations, dont les impacts d'oiseaux, l'analyse multi-physique et bien d'autres.
  • Des solutions de fabrication additive permet aux ingénieurs de créer des pièces personnalisées ainsi que d'optimiser des pièces standard, permettant généralement une réduction de 70% ou plus des coûts et du poids.
  • Des solutions de fabrication additive multi-robotique (MRAM) permet d'explorer toutes formes sans restriction afin de réduire les déchets de matériaux jusqu'à 90%, ainsi que d'optimiser les techniques de fabrication en utilisant les dernières techniques de robotique. Le MRAM peut imprimer en 3D des fibres composites, numériser et exécuter de nombreuses autres techniques de fabrication avancées.
  • Des solutions de rétro-ingénierie et l’Inspection permet aux ingénieurs de numériser des pièces complexes pour créer de nouvelles représentations virtuelles ainsi que d'inspecter de nouvelles pièces pour la certification et le contrôle de la qualité.

Using Robot

Réunir l'intelligence virtuelle, collaborative et collective

Grâce à la plate-forme 3DEXPERIENCE, les entreprises aérospatiales pourront également travailler ensemble simultanément quelle que soit leur discipline pour donner vie à de nouvelles innovations. Désormais, gestionnaires de programme, ingénieurs, fabricants, testeurs et fournisseurs, ensemble à toutes les étapes du programme, peuvent comprendre et intégrer les compromis de conception, les contraintes de fabrication et les impacts du programme.

Aujourd’hui sur site, vous pouvez bénéficier d’un programme de services sur-mesure : 

  • Découverte de la puissance de la plate-forme 3DEXPERIENCE pour accélérer la capacité de votre entreprise à l'innovation (1 jour)
  • Atelier : Travailler avec les experts de WSU et Dassault Systèmes pour résoudre l'un de vos défis d'ingénierie les plus difficiles en exploitant les capacités de 1 des 25 laboratoires (3-5 jours)
  • Incubateur Programme : Bénéficier d’un espace dédié et de la plate-forme 3DEXPERIENCE pour votre équipe et accéder aux 25 laboratoires dans l'EEB, y compris le 3DEXPERIENCE Center (3-6 mois)
  • Services d'ingénierie : Externaliser les services d'ingénierie vers WSU / NIAR et tirez parti des experts dans un domaine clé, des tests à la simulation ou d'autres travaux d'ingénierie
  • Recherche fondamentale et appliquée des prochaines générations : Associer votre expertise à celle de WSU pour rechercher des moyens de résoudre les défis techniques les plus difficiles d'une entreprise
  • Rejoindre la communauté pluri-disciplinaire.

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